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洛氏硬度計的誤差分析有哪幾點

    洛氏硬度計隻适用于測量闆材厚度必需在1mm以上的産品,圓棒直徑為3mm的産品,小的産品無法測量。洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據金屬材料材質、硬度範圍及尺寸的不同,共有15個标尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用範圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生産中得到了廣泛應用,成為檢驗産品質量,确定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的闆材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度。
    表面洛氏硬度計用于測試薄闆金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
誤差分析
    1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先*快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然後揩擦幹淨。
    2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會産生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮緻密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦幹淨,不得有髒物。
    3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作台,使工作台和壓頭同心。