加拿大28歡迎您的到來!

新聞動态

維修洛氏硬度計與常見故障解決方法

       洛氏硬度計雖然結構簡單,操作方便,但如果長期操作不當,檢驗硬度失準,将使産品質量受到很大影響,帶來不佳後果。現将我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:
  一、人為誤差
  1、操作人員技術熟練程度不夠、實踐經驗較差、操作不當造成,應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用;
  2、加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應平整,保持一定加荷時間。
  二、洛氏硬度計被測零件影響的因素
  1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先*快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用細的手砂輪磨光,然後揩擦幹淨。
  2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會産生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮緻密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦幹淨,不得有髒物。
  3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專用工作台,使工作台和壓頭同心。
  三、洛氏硬度計壓頭的影響
  1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間後有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。
  2、鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易産生變形。鋼球扳壓扁産生長久變形後呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
  四、載荷方面
維修洛氏硬度計與常見故障解決方法
  1、初負荷:彈簧和主軸、杠杆和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動,頂杆位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠杆、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合适以後,緊固調整螺絲,同時要緊固頂杆位置,初負荷的允差應小于±2%。
  2、主負荷:杠杆比例不對,吊杆和砝碼的配重有誤差;主軸、杠杆和砝碼有偏斜,均會使主負荷産生誤差。杠杆比不對,應進行調整。刀口有磨損應修複或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠杆和砝碼偏斜應撥正。各種标尺主負荷的允差小于±0.5%。
  五、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然後墊平硬度計。
  六、零件某一測試部位的表面與工作台接觸不佳,或支承點不穩固,将會産生滑移、滾動、翹起等現象。這不僅使所得結果不準,還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合适的工作台。
  七、周圍環境的影響。工廠生産用硬度計常會因周圍環境受震動的影響,緻使儀器結構産生松動,示值不穩定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
  八、硬度值不準确:有二種情況導緻測試硬度不準确,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,觀察指甲有沒劃出深痕迹,有深痕迹表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調處未調好,打開 硬度計 頂蓋,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調松,然後把微調鐵塊向前調節使硬度值調高,反之為調低。
  九、加荷把手不能動:傳動結構生鏽,打開硬度計背鐵闆,觀察生鏽部位加上防鏽油就可以解決。
  十、加荷時指針動作太快:油泵缺油,打開硬度計背鐵闆,往油泵注滿油,再細調一下油泵加壓螺絲即可。
  十一、加荷時讀數指針不動:讀數盤損壞,更換讀數盤即可。